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8。安全阀
当压力超过设定的报警压力时，泄压阀放水，片是设计中的薄弱环节，当压力超过设计压力时片。
安全阀安装在泵的排放端。阀内有弹簧和阀组机构。气门芯通常由弹簧预设在死角，当高压泵的压力超过预定值时，气门打开。
9。高压
高压是一种以触发式球阀为的简单机械，在水流的作用下，阀球保持在关闭位置或向前位置，或关闭水通过进入喷嘴的通道，当被拉动时，它将活塞推到阀珠上，迫使阀珠离开阀座并打开。在水进入喷嘴的过程中，当释放触发器时，阀珠在弹簧的作用下回到阀座上，关闭通道。当参数允许时，喷应使操作人员感到舒适。
高压通过高压软管总成连接到高压泵的排放端。高压水是一种常见的执行机构，也是操作朂频繁的部件，根据排放压力的控制阀类型，可以进一步定义高压水：当阀门关闭时，如果高压水排放到大气中，则为溢流高压水；当阀门是关闭的，它是一个关闭高压。
10。高压喷嘴
高压喷嘴是高压清洗机的一个部件，内置一个或多个喷嘴。高压喷嘴限制水的流动面积，加速流速，形成所需的喷射形状。它影响压力和效率。喷射面积小意味着压力更大。这就是为什么旋转喷头越来越流行的原因。事实上，它们不会增加压力。但它们以移动的方式使用零注入角，以比使用零注入角更快地覆盖更大的区域。
11。高压管
高压管道通常由软管制造商提供，以确保压力为工作压力的4倍。
超声波清洗机有很多厂家和型号，但其主要功能是完成各种物体的清洗，其清洗效果得到了广大用户的广泛认可。在许多工业制造商中，他们正面临着这样一个困难的问题。在脱油、除锈、水洗、表面调整、磷化等过程中，渗透到焊缝内的液体很难排出，水洗不能清除。在湿热条件下，夹杂物容易使工件变黄、生锈。如果这些残余液体在干燥过程中不能完全干燥固体，那么高温干燥的粉末喷雾会由于热膨胀而使残余液体从焊缝中渗出，影响涂层与金属表面的结合，导致涂层的附着力降低甚至脱落。
为解决这一问题，一般厂家采用高压喷雾多次清洗，或改变干燥工艺，提高干燥温度，解决焊缝中残留的液体，这些方法不仅造成水资源和能源的浪费，而且破坏磷化膜，降低磷化膜的耐蚀性，效果不理想。超声波清洗利用超声波'全孔'和'空化'的特点，能迅速地去除焊缝中的残留液体和日晒，满足后续加工的质量要求。
超声除锈和冲洗的效果取决于空化，空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的水溶性介质中会出现空化现象，在一定范围内，超声强度越大，空化效应越明显，一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。
超声波振动频率对清洗效果有很大影响，在相同功率下，低频容易激发空化，即16~25 khz空化效果好，16~20 kHz低频适用于油污严重、锈蚀严重的大中型机械零件，26 khz适用于一些表面清洁度高、盲孔和钢丝孔的零件。
超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可以提高空化能力，缩短清洗时间，但超过一定温度时，由于蒸汽压力的升高，须保持一定的温度，结果表明，水溶性介质在50℃±5时效果好。
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